Как выбрать качественные стальные фланцы?

Очень значительное количество предприятий и фирм занимаются производством фланцев.

Как выбрать качественные стальные фланцы и на что обратить внимание при покупке?

Качество конечного продукта напрямую связано с методом его производства и качеством сырья. Давайте рассмотрим их, а так же преимущества и недостатки стальных фланцев произведенных тем или иным методом. Основной метод производства качественных фланцев это – штамповка (ковка), обычно осуществляется на прессах с силой удара 1,6 до 2,5 тысяч тонн. Редко у кого есть пресс большей силы. В России – это один из основных метод производства. В зависимости от мощности пресса различают:

Штампованные фланцы - ударный механизм падает один раз и фланец готов.

Кованные фланцы - мощности пресса не хватает, удар получается несильный и приходится ковать, чтобы придать форму.

Разница между ковкой и штамповкой в оборудовании и количестве ударов пресса, которые нужно произвести, чтобы заготовка приняла нужный вид. Ковка/штамповка обеспечивает – очень хорошие прочностные механические свойства фланцев. Это самый дорогой метод производства – из-за высокой стоимости пресса и невозможности использовать некондиционное сырье, а так же значительных отходов производства. Минусов в качестве нет.

Литые фланцы. Литьё - это основной способ производства в КНР (также в КНР производят и кованые фланцы). Расплавленный металл может заливаться в подготовленные статичные формы, а может заливаться под давлением – в специальные вращающиеся формы. Обычно литье под давлением, используется для фланцев ДУ 125 и выше.Фланцы, полученные методом литья – имеют в большинстве случаев пористую, рыхлую структуру металла и сниженные прочностные характеристиками. Метод литья, позволяет обойтись без дорогостоящего оборудования, а также существенно экономить на сырье за счет многочисленных добавок в металл. То есть на выходе не сталь 20, или 10 или 3, а сталь марки 0, обыкновенное железо. Плюсы литья - дешево. Минусы - поры и раковины, которые приводят к снижению прочности фланца. При серьезном нарушении технологического процесса возможны даже протечки. Для заваривания пор и раковин используется газосварка.

Резанные фланцы с последующей механической обработкой, сваркой из полосы со сварным швом. Этот метод свойственен или мелким производствам, или наоборот используется при производстве фланцев больших диаметров. Здесь основной недостаток – экономия на механической обработке. Резка фланцев из листа – это практически единственный метод произвести фланцы больше Ду 500 или нестандартные изделия. Минусы: прочность сварного шва зависит от квалификации сварщика; толщина листа может отличаться, следовательно, толщина стенки фланца может отличаться в разных местах; экономия на механической обработке: толщина стенки, толщина зеркала, необработанные отверстия.

Качественные стальные фланцы можно приобрести только у проверенного поставщика. В Армтрейдинг Вы можете купить российские кованные и штампованные фланцы, резаные фланцы большого диаметра, а так же фланцы производства КНР по низким ценам. Все фланцы нашего ассортимента соответствуют требованиям ГОСТ.

С ассортиментом фланцев вы можете ознакомится пройдя по ссылке